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當前位置:首頁(yè) >>公司新聞調節閥標準概述:
目前,在自動(dòng)控制領(lǐng)域,一個(gè)過(guò)程是否能滿(mǎn)足各種過(guò)程控制指標,控制過(guò)程是否穩定,超調量、衰減比、干擾是否在規定范圍內,是否穩定、快速、準確,除了工藝設計合理外,調節閥是否能根據主體的意識正確動(dòng)作,過(guò)程主體的控制意識是材料能量和流量的正確變化
::在自動(dòng)控制中,由于調節閥質(zhì)量差、流量特性差、泄漏大、動(dòng)作不可靠,自動(dòng)控制失去了調節,給生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟損失,增加了勞動(dòng)強度。
由于調節閥安裝在工藝管道上,與操作介質(zhì)直接接觸,長(cháng)期受到高溫、高壓、腐蝕、摩擦等惡劣工況的影響。因此,調節閥的選擇與系統控制密切相關(guān)。因此,正確合理地選擇和安裝調節閥尤為重要。
調節閥產(chǎn)品選擇:
△直通單座調節閥:結構簡(jiǎn)單,組裝方便,泄漏小,但受流體沖擊不平衡,適用于小直徑場(chǎng)合。
△直通雙座調節閥:受流體沖擊不平衡影響小,但關(guān)閉不嚴,泄漏大,適用于大直徑管道。
△角度調節閥:角度調節閥的閥體受流體沖擊小,體內不易結污,特別適用于粘度高、有縣浮料的流體。
△蝶閥:流動(dòng)阻力小,適用于低壓差流動(dòng)的氣體和含有固體懸浮物的介質(zhì),通常流動(dòng)特性類(lèi)似于等百分比。
△隔膜調節閥:用于腐蝕性強、粘度高、纖維含量高的介質(zhì),但不耐高溫高壓。
△三通調節閥:適用于三向流通,分為三通閥和三通閥,對三個(gè)系統的分流控制非常有效。
△輪撓閥:屬于新結構閥,閥體為DC閥,阻力小,密封性能好,可調,通用性強,對粘度大的介質(zhì)調節非常有效。
△套管調節閥:新型結構閥因其不平衡力小、可調性好、通用性強、維護方便而廣泛應用于生產(chǎn),尤其是高溫高粘度、含有顆粒結構的介質(zhì)。
調節閥的應用原理:
調節閥由執行機構和閥體組成。包括飼養功能,接收統一的4-20mA或1-5V.DC標準信號,將電流信號轉換成相應的直線(xiàn)位移,自動(dòng)控制調節閥的開(kāi)度,連續調節配管內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)自動(dòng)控制。
調節閥又稱(chēng)流量控制閥。在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域,通過(guò)接收調節控制單元輸出的控制信號,調節閥可以通過(guò)動(dòng)力操作改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的 終控制元件。一般由執行機構和閥門(mén)組成。根據行程特點(diǎn),調節閥可分為直行程和角行程;根據執行機構使用的動(dòng)力,根據其功能和特點(diǎn)分為線(xiàn)性特性,等比特性和拋物線(xiàn)特性。適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕介質(zhì)、泥漿、油等介質(zhì)。
調節閥直徑的選擇:
自動(dòng)行自動(dòng)化技術(shù)改造時(shí),可以根據等截面積的原則考慮調節閥的直徑,根據手動(dòng)操作時(shí)閥的直徑和開(kāi)啟圈的數量估計開(kāi)啟面積,然后選擇在正常工作條件下開(kāi)啟面積相同的調節閥。設計新設備時(shí),閥門(mén)直徑通常根據流通能力C值確定。
△有兩種常用方法。
(1)根據實(shí)際大流量Qmax計算相應的流通能力Cmax,然后從產(chǎn)品系列中選擇略大于Cmax的C值和相應的調節閥口徑,選擇時(shí)留出必要的空間,然后計算實(shí)際大流量Qmax時(shí)的閥門(mén)開(kāi)度:Qmax時(shí)的開(kāi)度不應超過(guò)90%。
②更實(shí)用的方法是根據常用流量計算相應的流通能力Cvc。選擇調節閥的C值應在0.25~0.8之間,即按常用流量Cvc值乘以(4~1.25),一般Cvc/C=0.5為宜。當工作特性為對數特性時(shí),可以更小。
調節閥安裝注意事項:
(1)閥門(mén)應垂直垂直安裝在水平管道上,稱(chēng)為DN≥50的調節閥,閥門(mén)前后管道有 支架。
(2)安裝位置應便于操作和維護,以便人員能夠進(jìn)行維護和操作,必要時(shí)應設置平臺。
(3)上下部分應留有足夠的空間,以便在維護過(guò)程中取下執行器、閥內部件和閥的下法蘭和堵頭。
(4)調節閥安裝在振動(dòng)時(shí),應考慮防振措施。
(5)未安裝閥門(mén)定位器的調節閥,在膜頭上安裝指示控制信號的小壓力計。
(6)調節閥應在管道清洗后進(jìn)行檢查和檢查和安裝。